DPM是什么？

DPM（Direct Part Mark）：是一种特殊的标识制作技术，而并不是一种条码标准，一般称之为“直接零部件标识”。该技术可以实现直接在零部件表面上做标识，而不需要纸张、标签一类的标识载体。以二维码居多，DataMatrix二维条码成为DPM码最常用的条码种类。

DPM“直接零件标识”：是产品的固定组成部分，产品在整个寿命周期内都是可以识别的，因而也可以追溯的，并且在产品继续加工时不会产生干扰。当部件处于不利或恶劣环境条件下，其他的标识方法不可使用时，“直接零件标识”可以实现永久性的部件跟踪。从而达到降低停工期、开销和成本，同时提高企业的效率的目的。

DPM码的主要优势：在于能够直接在零件表面形成牢固的甚至与零件相同寿命的图形和文字，成为产品本身的固定组成部分，永不丢失也不可涂改，并且在产品的继续加工时也不会产生干扰，这样产品在整个寿命周期内都是可以识别的，因而也是可以追溯的。

DPM新闻动态

DPM技术落地实施中需注意的事项
当前，我国的现代制造业产品在加工、仓储物流、市场流通、用户使用乃至产品报废的生命周期中，产品质量的保障在各环节都有待提升，需采取信息化手段给予跟踪追溯，而采用DPM（直接零件标识）技术可实现产品标识，达到产品全生命周期的跟踪追溯。[详情...]

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DPM码的生成

DMP码的生成称作打标，打标就是机器将符号直接印刷、浇铸或蚀刻在部件上，使用满足厂商、供应商或法规要求的流程，直接向物品或部件上打上“永久性”的符号。主要有激光蚀刻、机打撞击、喷墨打印、化学腐蚀4种方法。

激光蚀刻：激光蚀刻的优点是：标志质量高、标志分辨率非常高、非接触、永久性。

机打撞击：初始成本比较低、具有可便携性、永久性。

喷墨打印：速度非常高、初始成本低、非接触即可完成。

化学腐蚀：初始成本低、不改变物体表面、与尺寸无关。

   

   

   

   

DPM技术在汽车零部件可追溯方面的应用，主要体现在：

利用DPM技术在汽车零部件表面标记出可靠清晰的用于表示汽车零部件信息的符号和图案
为保证DPM技术生成的二维条码符号的质量，应根据汽车零部件的材质、大小等选择合适的DPM技术，一般选取用激光标记技术和点式标记技术。DPM设备在计算机程序的控制下，即可在汽车零部件表面标记上包含相关关键信息的二维条码符号永久标识。该标识的质量如深浅、对比度等参数可利用条码检验器进行分析和测量。

能够准确识读出标记在汽车零部件表面的符号或图案所表示的数据或信息
对金属零部件上的DataMatrix条码而言，由于金属的反光特性，金属表面会形成一片亮度特别大的镜面反射区，影响符号的清晰度，给DataMatrix的识别造成强烈的干扰。为消除反光对识别造成的影响，一种比较好的方法是用侧光的方法，即在所需识读的汽车零部件旁放置一个点光源，使光从侧面照射在条码标记上。

实现与企业相应信息管理系统的数据传输
目前汽车企业大多建立了自己的信息管理系统，通过二维条码扫描仪识别并获取的相关数据应可实现与企业相应信息管理系统的数据传输，以便于信息管理系统依据相关数据开展有关操作。